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Qualifizierte Schulungen in Robotik: besser gerüstet für die Zukunft in der Fertigung

Täglich kommen Cobots in tausenden Produktionsanwendungen zum Einsatz – überall dort, wo komplexe, arbeitsintensive und anstrengende Arbeiten automatisiert werden können. Typische Anwendungsbereiche sind Schweißen, Montage, Materialumschlag, Maschinenbeschickung, Endbearbeitung oder Qualitätsprüfung. Damit Unternehmen die aktuellen und künftigen Herausforderungen meistern können, müssen ihre Mitarbeitenden entsprechend geschult werden. Schließlich sollen die neuen Technologien so effizient und sinnvoll wie möglich eingesetzt werden.

Die Aufgaben von Cobot-Schulungszentren

Kollaborierende Roboter (Cobots) bieten eine Fülle an Möglichkeiten, doch Mitarbeitende müssen auf ihren Einsatz in der täglichen Fertigung vorbereitet werden. Glücklicherweise erkennen immer mehr Unternehmen, dass neben der technischen Lösung das Mitarbeiter-Knowhow einer der wesentlichen Faktoren für Erfolg ist. Mitarbeiterschulungen sind hierfür der Schlüssel. Zertifizierte Schulungszentren mit praxisorientiertem Unterrichtskonzept machen die Vorteile der Robotik-Produktion größeren Personengruppen bewusst und geben vertiefte Programmierkenntnisse an Interessierte weiter. Die Schulungen vermitteln grundlegende wie weiterführende Programmierkenntnisse, die sicherstellen, dass die erlernten Fähigkeiten sofort im Betrieb umgesetzt werden können. Im Idealfall wird zunächst ein Mitglied der Belegschaft die Rolle des führenden Robotertechnikers übernehmen und sich darin weiterentwickeln, dann kann er Roboteranwendungen im Betrieb verantwortlich steuern und überwachen. Anschließend werden weitere Mitarbeitenden in der Roboterprogrammierung geschult, denn die neu geschaffenen Positionen im Betrieb müssen adäquat besetzt werden.

Cobots sind absolut zuverlässig

Die Vorteile von Cobots in der Fertigung sind in vielen Unternehmen bereits bekannt: Sehr qualifizierte Kollegen und Kolleginnen werden von eintönigen Arbeiten entlastet, Arbeitsprozesse beschleunigt und Produktionszeiten verkürzt. Das sorgt für konstant hohe Qualität und steigert die Sicherheit genauso wie die Produktivität. Doch noch gibt es in vielen Belegschaften zu wenige Fachleute, die den Umgang mit kollaborierenden Robotern beherrschen. In externen, besser noch hausinternen Schulungen können sie die fehlenden Kenntnisse erwerben. Durch den betriebsinternen Kontakt werden Berührungsängste abgebaut, auch die Sorge vieler Kollegen und Kolleginnen in der Fertigung, dass ihr Arbeitsplatz überflüssig werden könnte. Oft findet nur eine Verlagerung der Aufgaben statt.

Siehe auch  Delta in Thailand: COVID noch nicht vorbei | Deutschland | News und ausführliche Berichterstattung in Berlin und darüber hinaus | D. W.

Universal Robots mit eigenem Lehrprogramm für die Roboterprogrammierung

Mit den sicheren, sehr flexiblen Cobots von Universal Robots gelingt Betrieben intuitiv der Einstieg in die Programmierung von Robotern in der Automatisierungstechnik. Denn Universal Robots unterstützt Unternehmen mit Cobots darin, ihre Prozesse und Abläufe effizienter zu gestalten. Der Anspruch an Schüler, Studierende und Auszubildende, sich Kompetenzen in Robotik anzueignen, besteht schon jetzt und wird künftig immer größer werden. Deshalb hat man bei Universal Robots auch ein eigenes Lehrkonzept für leicht umsetzbaren Robotik-Unterricht entwickelt. Das Konzept basiert auf modernster Simulationssoftware, mit deren Unterstützung Schüler und Studierende reale Aufgaben lösen müssen, und lässt sich leicht in den Unterricht integrieren.

Qualifizierte Schulungen ebnen Betrieben den Weg in die Cobot-Zukunft

Mit Robotik-Schulungen können mehr Betriebe den Schritt in die Automatisierung wagen und ihr Potenzial besser entfalten. Für die erfolgreiche Integration bietet Universal Robots hilfreiche Tools wie neuste Softwarelösungen für Cobots sowie Handbücher und die Möglichkeit, sich über die Anwendungen auszutauschen, an. Mithilfe der flexiblen Technologien ist es möglich, schneller auf kurzfristige Veränderung im Produktionsprozess zu reagieren. Einschränkungen in der Präzision sind nicht zu befürchten. Auch im Dauerbetrieb sind die Ergebnisse absolut gleichmäßig und den Teams bleibt mehr Zeit für anspruchsvollere Aufgaben.

Manni Winkler

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